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首先车间内灰尘和潮湿，这些因素是我们加工环境中***为常见的，它们对绕线设备的电气系统影响较大，聚集灰尘会使电气设备的有效散热受到阻碍，缩短电气件的使用寿命，含有润滑油脂的机械部件聚集灰尘后会生产油泥影响正常的滑动，当环境很潮湿时会使电气控制件形成短路。其次电源干扰因素的影响，电源供应就象是绕线设备的能量供应，它的品质直接会影响设备各部件的正常运行，绕线设备通常安放于生产车间，在车间同样还有其它一些的加工设备，当耗电量较大的设备启停时都会对电网造成很大的冲击，供电电压的长期偏离额定电压，以上因素都是会使绕线设备的正常运行。

购买自动绕线机后，我们需要对新设备作验收检测，那么应如何对绕线设备作验收呢，目前自动绕线机厂家没有非常明确的标准作参照，许多用户往往就根据自己的经验判断，这样存在于设备上的细节问题往往不能被发现，杭州双工位绕线机，一般情况下应根据如下的步骤作检测：

首先是目测和测量，在设备开箱装配过程就可以观察设备的外观和各种配置是否齐全，在装配过程中检查各项滑动件的接触情况及顺滑度，使用检测工具对各种轴及套孔作同轴度的测量，双工位绕线机价格，查看各项有关动作部位的润滑情况，应平稳、可靠、无阻滞现象。检测的第二步就是空转运行，空载的情况下运行30分钟左右，检查各轴承部位、滑动部位应无明显温升，在空转运行过程中试验设备的高低速和各种动作的执行是否良好，双工位绕线机供应商，检测跨槽时停车时位置准确度，同时检测刹车是否有效，过线装置中的张力器和过线轮是否光洁顺滑。

在自动绕线机的排线系统中需要有传感器告诉设备什么位置是起点、什么位置是大值，这些都是依靠传感器来完成的，如今的全自动绕线机已经不需要人工操作的工艺了，绕线机中各位置都配置了传感器，双工位绕线机厂家，骨架到 位、尾架位置等等一系列动作的完成都依靠传感器来实现。

功能程序可以用来检查绕线机具体执行这些功能的准确性和可靠性，从而快速判断系统的哪个功能不良，进而判断出故障发生的可能起因．本方法对于长期缺乏***和长期闲置的数控绕线机和次开机时的检查以及红线机造成大量废品但又无报警的情况下，一时难以确定是编程或操作的错误，还是绕线机故障所致，是判断绕线机故障的一种较好的方法。而且可连续多次运行功能测试程序，诊断整台绕线机的系统运行稳定性。

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